见到金盘科技董事长李志远的第一印象是“时尚”——传统西装搭配着粉红色的碎花衬衫和红黄相间的碎花领带,手上握着一款可折叠手机。
“这只手机用了两年多。有新东西我就用,我要学习理解它。”李志远解释道,“微信和4G手机刚出来我马上就用,用过后我就意识到时代在变化,数字化时代来了。如果不学习,就不知道时代发生了怎样的变化。”
从下乡、当兵,到恢复高考后的“理工男”;从手捧设计院的“铁饭碗”到下海经商,再到如今的科创板上市公司掌舵者,“学习”始终被李志远视为应对外部环境变化的根基,也是塑造金盘科技今日辉煌的“秘笈”。
另辟蹊径的经营者
2020年11月27日,“华龙一号”全球首堆——中核集团福清核电5号机组首次并网成功,标志着我国打破了国外核电技术垄断,正式进入核电技术先进国家行列。这一天,对李志远和金盘科技同样有着特殊意义——公司研发和制造的干式励磁变压器是“华龙一号”的重要配套设备之一。
干式励磁变压器是一种专门为发电机励磁系统提供励磁电源的装置,起到调节电机端电压等作用,是励磁系统的核心部件之一。相比常规的标准化干式变压器,像干式励磁变压器这类按客户需求设计的产品,已经成为金盘科技的核心竞争力。
“国内干式变压器工厂很多,但真正做到不同产业的很少。我们的产品主要是给客户量身定制的。”李志远自豪地说,“虽然那时候干式变压器卖得很好,但我们注意到标准型产品大家都能生产,最后就是比成本。所以我们就瞄准新能源、高端装备、节能环保等其他企业做不了的市场,然后一步步做到现在这样。”
以新能源风电领域为例,金盘科技是国内外少数可生产风电干式变压器的企业之一,是维斯塔斯、通用电气、西门子风机制造商的风电干式变压器的主要供应商。公司干式变压器、干式电抗器的产能利用率,已经分别从2019年的95.81%和91.13%提至2020年的99.67%和94.74%,生产能力趋于饱和。
从标准型产品,到为客户量身定制,最显著的变化体现在金盘科技客户群体上。据招股说明书,公司业务范畴涵盖了新能源的风能领域、高端装备的轨道交通领域以及技能环保的高效节能领域,已与通用电气、西门子、维斯塔斯、施耐德等国际知名企业,以及中铁建等大型国有控股企业建立了长期客户关系。
数字化转型的实践者
“早在2013年,我们就开始思考工业未来会怎样发展。” 李志远介绍。2013年,金盘科技桂林工厂建成,面对全新的厂房,李志远感到的不只是公司规模提升的兴奋,更多的是对未来之路的思考。
“当时厂房一大半是空的,结果一年不到就装满了。”李志远回忆道,“但我当时就想,靠规模扩张什么时候是个头?我要实现企业的良性发展。”
然而在无标准可参照、无实物可参考的当时,目标明确的李志远对“如何做”却是一头雾水。这激发了他学习的欲望,“没有标准,我们就找国际上关于工业物联网的资料,包括德国工业4.0的资料,自己学,自己摸索。”
在此基础上,李志远为金盘科技的制造模式转型升级谋划了数字化工厂的蓝图,以及从1.0到4.0的“进化”之路。从成立数字化转型升级小组,到成立智能科技研究院进行数字化系统的研发和实施,再到自主规划设计海口数字化工厂,金盘科技的数字化转型升级从无到有,从有到“通”,在不断“进化”中落地成为现实。
如今,金盘新建的海口数字化工厂成为国内第一家符合德国工程师协会标准VD14499并经德国认证机构TüV NORD认证的干式变压器数字化工厂。
“作为公司的经营者,关键问题要懂,不能只交给某个工程师,否则方向判断错了会走很多弯路。”李志远称。
提升“幸福感”的领跑者
“我们其实只做了两件事。一件就是产品研发,不同领域、不同客户我们都服务,包括国内市场和国际市场;另一件就是制造模式、运营模式的数字化转型,这个是根本性的。” 李志远表示。
在李志远看来,产品有生命周期,行业有波动周期,唯有保持公司强大的研发能力,才能有针对性地研发出满足各类客户需求的产品,从而确保公司始终不被周期所影响。
经过20多年的研发设计经验和产品数据积累,金盘科技具有较强的技术创新及产品研发能力,在数字化转型升级后更是具备了三大基础,即生产装备自动化、集送系统自动化和信息流以及设计仿真和生产工艺过程仿真,实现产品“数字孪生”,大幅提升产品设计的精准度,同时缩短了开发周期。
李志远说:“我认为评判一个团队的价值,就在于有没有很强的学习能力。如果有,就能从不懂到懂,变成行业的专家。在我们这个领域,不去学习研究,不去实践,就会落后。”
李志远也希望能做一些提升“幸福感”的事情。“我对经营企业有个基本要求,要做到可持续成长,一定要持续为客户创造更大价值,为员工成长创造更大空间,为投资人创造更多回报。”李志远称
当问及如何做时?李志远的回答异常简单——“自身强”。“没有数字化转型,只靠产品迭代来竞争,技术门槛太浅了。现在我们有了数字化转型,技术鸿沟有了,才能跑在行业的前面。这会是一个越跑越快的过程。”
(文章来源:上海证券报)