上海石化4月9日晚间披露业绩预告,一季度预盈10.6亿元到12.9亿元,同比扭亏。一季度,石油石化产品市场需求大幅改善,主要产品价格上涨,公司抓住有利时机,进一步优化运营,攻坚创效,坚持降本减费,经营业绩明显改善。
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上海石化实现检修绿色停车目标纪实
近日,上海石化4号芳烃联合装置北区顺利完成工艺处理,落下“检修第一刀”。为做好装置停车期间的环保工作,该部从制订专项方案开始,加强现场管控、优化处理工艺、选用环保装备,较好地实现了绿色停车目标。
定方案,抓培训,未雨绸缪
装置停车检修就要吹扫、蒸煮,阀门要拆装,设备要打开,残余的物料可能就会散发气味。为了落实安全、绿色检修要求,从去年下半年开始,芳烃部前后召开了十几次大修协调会,制订和讨论检修HSSE管控方案。
4号芳烃装置主任韦康说:“对于方案中涉及的环保专项内容,我们进行了很多次讨论和细化,特别是对现场VOCs的监控,制订了相应措施。”
针对塔、罐、容器等各类设备,装置逐一开展环保风险辨识,并对每个风险点设置工艺处理关键,制订相应措施,形成一系列环保工作方案。同时,详细制订设备打开清单,水洗、吹扫、蒸煮的每一个环节都有明确要求和清晰记录。
根据这些方案,装置提前准备好三防布、灭火器、隔离带、消防水带等检修物资。在检修开始前,装置还用了一个多月的时间,将1000多根皮带管铺设在现场各个工艺处理位置。据介绍,这是因为在工艺处理中,一些低点导淋等由于处于末端,很难完全处理干净,装置就安排皮带管集中密闭收集,以减少现场VOCs影响。
为确保方案能得到有效落实,4号芳烃在员工中开展了开停车方案专项培训。各类桌面演练,给班组员工熟悉操作提供了帮助。自1月下旬以来,装置已在各运转班组开展了12次桌面演练,其中就包括了环保应急等相关内容。
此外,4号芳烃还与检修承包商开展党支部结对签约,利用支部结对的平台,充分进行安全、环保检修教育和交底。
小分队,守现场,过程管控
在4号芳烃停车期间,现场还活跃着一支特殊的小分队。这支队伍由装置领导、专业条线人员和部分青年员工共十几个人组成,手持VOCs监测仪是他们的标准装备。
原来,装置推出了边界VOCs每两小时“巡检”一次的工作措施,小分队承担的就是这个重要任务。他们就像移动的大气环境监测站,随时在现场实施人工“走航”。装置还为此根据现场情况,制订了巡检路线和路线上的重要监测点、界区VOCs检测表等。
队员李强说:“我们每天都会骑着自行车在现场转,一旦监测仪数值超标,我们就去溯源,并第一时间处理。”
此外,在每次设备打开前,小分队的VOCs检测也是打开的条件确认之一。注明设备位号,标注检测时间、数值并签字确认——只有领到“合格证”的设备,才算真正具备检修条件。
不仅如此,为确保责任落实到组、到人,4号芳烃被划分成各个区域,并指定人员对口负责,除检修任务外,区域内的环保管控也是一项重点工作内容。
因此在工艺处理结束移交设备检修时,装置林林总总拿出了一沓确认表:大到每台设备,小到法兰、垫片,什么时候检测,什么时候打开,具体情况如何……做到了事事有记录、步步有确认。
新装备,新举措,效果显著
在4号芳烃此次停车检修中,芳烃部也还有不少新动作、新设备。
比如,为了做到绿色停车,装置变更了停车方案,在原蒸煮过程中又增加了一道“水洗”。在抽提装置停车退料后,装置利用原料泵将消防水打通装置流程,其他装置则利用消防水进行冲洗,确保物料退净,为后续处理打好基础。
再比如,4号芳烃停车期间,一辆环境监测走航车经常到装置周边“走”上一圈,通过车载装备的热成像技术,实时监控排放情况,一有风吹草动,就可以第一时间通知溯源和处置。
悄然现身4号芳烃罐区的一台移动式VOCs处理设施,也为装置的环保停车立下了汗马功劳。该设备可以将蒸罐产生的较高浓度废气引入设备,通过预冷、深冷、吸附等过程,回收92%~99%的废气,其他少量气体则进入吸附系统,再经由活性炭处理,因而大大减少了现场VOCs排放。自4号芳烃开始停车以来,这套驻守在装置罐区的设备,很好地完成了废气收集处理任务。
(文章来源:e公司)