顺为、经纬中国等联投1亿！他是华南理工博导：7年创业 只为深耕1件事

记者 | 古典典

编辑｜吴晋娜

越传统的行业，越需要数字化，比如造纸、陶瓷、玻璃等制造业。

“造纸厂的原料车间里全是废纸的味道。要是在陶瓷厂的车间走一圈，鞋上全都是泥。”创业者李继庚回忆。

2014年，他成立“博依特科技”，定位为“工业互联网平台”，为客户提供SaaS解决方案：将各个生产要素数据化，包括工人、设备、原料、工艺、外部环境等。

以造纸企业为例，流水线在生产卷纸时会出现断纸情况，博依特可以快速找到断纸位置，方便车间工人快速接上。

创业前，李继庚在华南理工大学做科研，为工业生产过程的优化建立模型。他发现，在高校获得再多的学术成就，短时间内也较难直接将科研成果运用到实际的生产环境中。“在学校里，就是发发论文，带带学生，我感觉自己很难获得成就感。”

而今，他的价值正在通过博依特慢慢实现。公司产品已基本实现各个生产要素数据化，涵盖工人、设备、原料、工艺、外部环境。目前客户约400家企业，包括维达纸业、山鹰纸业(600567,股吧)、马可波罗瓷砖、珠江啤酒(002461,股吧)、可口可乐、蒙牛乳业等行业龙头企业。

近日，博依特科技获得了1亿元A轮融资，投资方为顺为资本、经纬中国、中科科创。李继庚表示，博依特科技将持续迭代SaaS产品，并着力研发工业数据的深度挖掘功能。

注：博依特科技承诺文中数据无误，为内容真实性负责。铅笔道作客观真实记录，已备份速记录音。

创业之前，李继庚在学界与业界之间不断穿梭。

2003年，李继庚在华南理工大学获得了工学博士学位。本来都签了留校教书的合同，但他想到更广阔的业界去看一看，于是向学校交了一笔违约金，加入了西门子（中国）有限公司制浆造纸部。

彼时，西门子是造纸工业自动化技术的领头羊。2006年，李继庚到西门子的德国总部从事APC（先进过程控制）方面的科研，发现德国的工业已经进入了工艺优化和精细化管理的阶段。

“工业制造中，人是不确定性最强的一个要素。德国当时在想办法摆脱对人的依赖，而国内还在拼命地建生产线，扩大产能。”李继庚认为，产能扩张总有尽头，届时一定会有“量变到质变”的转型。

2008年，他决定从西门子辞职，再次回归校园，将过往的科研积累和业界经验做体系化的梳理和沉淀。重新作出职业规划，他想的很明白。因为西门子曾经对行业有很好的输入，但后来就是用成熟的技术解决赚钱的问题了。如果想让行业产生质变，还是要回到学校做一些创新型项目。

回到校园，时间一天天过去了，李继庚发现，学界的创新和业界的应用之间还是有鸿沟。“做科研的时候，我没办法拿到整条生产线的全量数据。再怎么提高建模型技术能力，也无法应对实际生产中的复杂状况。”他举了一个例子，他曾参与一个造纸企业纸张质量预测的项目，需要建立纸张强度预测的数据模型。

“生产线上5万米长的纸，撕掉最后一米到化验室去测试，把它当成剩下49999米的质量强度指标，肯定是有误差的。”在高校里待久了，李继庚觉得，在高校获得再多的学术成就，短时间内也较难直接将科研成果运用到实际的生产环境中。

2014年，他迈出了将科研成果产业化的一步：成立“博依特科技”，为造纸、陶瓷、玻璃等基础材料行业提供工业互联网平台。

做标准化的产品

博依特成立之初，李继庚带团队驻扎工厂，为它们部署自研的自动化软件。产品方面，他们在通用电气的工控自动化平台iFIX的基础上做了二次开发，拥有数据采集、分析等功能，帮助企业提升生产效率。

给制造业做本地化部署是门苦生意。

首先，工作条件很艰苦。“造纸厂的原料车间里全是废纸的味道。要是在陶瓷厂的车间走一圈，鞋上全都是泥。”李继庚回忆当时的工作环境，工厂的位置偏僻，公司员工只能搭早晨8点的班车来，晚上12点的班车走。

其次，产品交付的周期太长。公司4个软件工程师，白天黑夜地写程序，忙活了一年才交付一个工厂。结果就是，公司成立一年，员工跑了一半。

这段艰苦的经历也让李继庚认识到，基于项目制的软件部署并不是长久之计：交付效率低、复制性差。他希望做出一款标准化产品。

困惑之际，他决定去外面取取经。2016年，他去到美国，调研通用电气、罗克韦尔、ANSYS等顶级的软件公司是如何做标准化产品的。回国后，他和团队再一次投入了软件产品的开发。

第二年，博依特团队做出了第一代低代码产品。制造业的工艺流程存在较强的共性，博依特团队将这种共性提炼出来，打造出一款相对标准化的软件，在不同企业间复制时只需要调整小部分代码。此外，这款软件部署在云端，工程师可以实现远程运维，不必再跑到现场调试代码，因此也降低了软件运维的成本。

半年后，博依特将低代码产品升级为SaaS产品，从能源利用层面可以帮助企业节能减排。李继庚透露，一家造纸企业用了博依特的产品后，一年的能耗成本可以减少1000万元。

“产品在标准化道路上也更进一步。”李继庚解释，首先，软件的易用性变强了。企业拿来“开箱即用”，无需再调整代码；其次，所有的用户数据都整合到了一个云端平台里，运维成本相比第一代产品也有所下降。

博依特的SaaS产品界面

从一个一个艰难的项目交付，到打造出低代码产品，再到标准化的SaaS产品，李继庚和团队实现了创业的三级跳。

更精细的流程管理

推出第一代产品后，博依特陆续积累了二十几个造纸和陶瓷企业客户，公司开始盈利。李继庚刚开始没有想过融资的事情，但是在推出SaaS产品后，他认识到资本的助推可以让产品做得更极致，也能让公司跑得更快，抢占更大的市场。

2019年，博依特获得了中科科创的千万级Pre-A轮融资，开始加速SaaS产品的迭代和推广。目前，博依特的工业互联网平台已经实现了各个生产要素的数据化，包括工人、设备、原料、工艺、外部环境等。

“打个比方，生产一个产品的能耗变多了，有可能是设备的问题，有可能是原料的问题，也有可能是工艺的问题。所以把各个要素都打通是很有必要的。”李继庚介绍，博依特的产品主要从两个方面改善制造业的生产：定位异常生产和优化工艺。

以造纸企业为例，流水线在生产卷纸的时候会出现断纸的情况，博依特的平台可以快速找到断纸的位置，方便车间工人更快地接上断纸的部分，提升生产效率。

在工艺优化方面，博依特的SaaS平台可以为制造业提供更精细的生产方案。例如，造纸企业此前认为卷纸机的转速越快，生产效率越高，但博依特的平台经过测算发现，不一定要把卷纸机开到满负荷才能实现最高的生产效率。纸张的材质不同，需要的转速也不同。“有些纸做起来速度越快越好，有些纸的速度就是要降下来，否则断纸的概率就会上升。”

博依特的SaaS产品界面

优化了SaaS产品后，博依特还需要解决获客的问题。起初，博依特的企业客户集中在广东，李继庚便把视线投向了另外一个工业大省。但是，销售团队努力了一年，也没有收获什么客户。

“我后来总结，不是说产品过关，客户就一定会买单，还存在一个市场教育的问题。”李继庚讲述，这个制造大省的制造企业比较认可本地化部署，不太接受基于云端的SaaS产品。“他们会觉得把数据存在云端，看不见摸不着，比较担忧数据的安全性。但实际上本地化系统更容易被病毒攻击。”

碰壁后，博依特转向了更接受SaaS产品的工业区域，例如长三角地区。2019年，博依特拿下了全球第五大造纸企业“山鹰纸业”的订单，击败了多家国际知名自动化巨头和国际知名云服务厂商。目前，博依特已服务近400家企业，包括维达纸业、山鹰纸业、马可波罗瓷砖、珠江啤酒、可口可乐、蒙牛乳业等行业龙头企业。

新基建政策的推动下，工业互联网平台成为了制造业实现智能化的重要手段。相关数据也显示，2020年至今，中国工业互联网平台数量已经超过600家，工业互联网服务商市场融资总额超过20亿元。

近日，博依特科技再次获得了1亿元A轮融资，投资方为顺为资本、经纬中国、中科科创。

李继庚表示，博依特将持续迭代SaaS产品，并着力开发工业数据的深度挖掘功能。“目前的产品解决了企业初步利用数据的问题。如何把这些数据沉淀下来，发现其中蕴含的规律和价值，把它演化成模型再反馈给操作者，这是我们未来探索的方向。”

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（董云龙 ）