盖世汽车讯 据外媒报道,领先3D打印公司ExOne与初创公司Maxxwell Motors合作,为轴向磁通电机开发独特的铜电子绕组设计。这种电机可用于电动汽车以及一系列重型车辆和工业设备。
(图片来源:greencarcongress)
这两家公司已通过粘合剂喷射(binder jet)3D打印,成功为无稀土磁铁电机设计了高效铜电子绕组。这种新方法可以节省时间和成本,同时提高产品性能。
Maxxwell公司成立于2018年,其愿景是在不使用稀土磁体的情况下,改善电机设计和制造过程。目前,该公司拥有9项美国和全球专利,并推出了两款产品,一款是10kW的风冷电动发电机,另一款是150 kW的液冷电机。
优化电机中的铜绕组和转子,可以促进汽车行业向混合动力和纯电动汽车过渡。然而,目前的绕组制造方法成本高、效率低,有限的设计途径使其性能也受到影响。ExOne和Maxxwell已成功证明粘结剂喷射3D打印的新概念。这种高效的铜设计可以消除传统制造方法带来的诸多挑战。目前,正在进行深入开发和测试。
Maxxwell公司的最终目标是,通过粘结剂喷射3D打印制造完整的绕组部件,从而不必对单个部件进行卷绕、弯曲、加工和焊接。
通过粘合剂喷射3D打印,可以减少最终部件的制造步骤和能耗,产生的废料也更少。这使组件效率更高,可以提供更好的性能。更重要的是,高速粘结剂喷射的成本相对较低。
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