Uniformity Labs利用AlSi10Mg粉末3D打印赛车防滚架 有助于减轻部件重量

盖世汽车讯 据外媒报道，美国增材制造商Uniformity Labs在内部SLM 280 2.0双激光系统上，使用其AlSi10Mg铝合金粉末，为太阳能(000591,股吧)赛车增材制造了一个防滚架（roll-cage）。AlSi10Mg是一种高产量、超低孔隙度铝合金粉末，具有一流的材料特性。

（图片来源：Uniformity Labs）

该3D打印防滚架将应用于参加普利司通世界太阳能汽车挑战赛（Bridgestone World Solar Challenge）的汽车中。这是一项国际赛事，参赛的太阳能汽车需要行驶3000公里，横跨澳大利亚内陆。

据介绍，基于AlSi10 Mg材料和SLM 280平台，防滚架的打印层厚为30um，表面光洁度极佳，但其“生产率水平与打印60um层厚时的水平相当”。汽车工程团队使用拓扑优化技术来设计零件，以确保结构强度，同时减少材料使用量，从而减轻重量。因此，该团队可以用金属3D打印部件取代以前的碳纤维部件。

Uniformity Labs已将AlSi10 Mg粉末用于不同行业的一系列应用中，都取得了巨大成功。这一最新应用证明，这种材料可用于支持可持续性出行，以及用于生产坚固、轻便的组件。

Uniformity Labs创始人兼首席执行官Adam Hopkins表示：“借助于我们的超低孔隙度AlSi10Mg和打印工艺，汽车开发团队能够以很少的成本快速制造更好的部件，并针对必要的重量和安全参数进行优化。而且，如何将生产防滚架所使用的工艺及其优势，应用于制造航空、汽车和消费电子产品等主流行业需要的复杂部件，这很容易搞清楚。这就是我们的技术的全部意义所在。”

（ HN666）