【蓝科技综述】当前，在中国研发生产制造、还承接着向全球产品输出和技术输出重任的惠而浦（中国），迎来企业发展的最好时刻。
第131届春季广交会上，惠而浦线上展厅为全球消费者带来了冰箱、洗衣机、厨电等全系列高端产品，而这些高端品类均来自于拥有创新研发与精益制造的惠而浦（中国）合肥总部。
如果说产品力是惠而浦（中国）安身立命的一把利器，那么数字化与智能化就是产品创新升级的百尺之杆。我们从四大场景，俯瞰惠而浦（中国）的智能化制造，才能真正发现其价值所在。
场景一：共享全球创新平台，以创新科技筑造健康生活
惠而浦（中国）作为惠而浦全球七大研发中心之一，借助惠而浦全球的平台可以将一个项目在全球不同时区同时启动,大大缩短产品研发周期,并能够汲取不同地区所长,让研发的产品具有全球属性。
比如，在中国、北美、俄罗斯等全球市场受到消费者广泛青睐的惠而浦帝王系列洗衣机，研发过程中既贯彻惠而浦全球研发中心资源共享，各专所长原则，在利用惠而浦全球每周2万次，超过150吨织物洗涤实验搜集到的最原始数据之外，惠而浦（中国）研发团队精益求精，历时两个月再次调研全国20多个样本城市上千个家庭，力争在每一个细节中给消费者提供更理想的洗衣解决方案。
同时，惠而浦（中国）积极开展自主研发与技术创新，以构建独有竞争优势。例如，洗碗机在欧美市场早已大规模普及，惠而浦全球对这项技术的开发早已成熟， 惠而浦（中国）研发团队没有靠“拿来主义”，针对中式厨房更高要求的清洁需求，为本土消费者量身定制打造了欧诺娜系列洗碗机。775mm的产品高度可容纳15套餐具，适用于大多数中国家庭，而针对中式烹饪的炒锅、砂锅难以洗干净的场景，欧诺娜系列洗碗机首次创新采用聚流增压直喷技术、三层旋翼喷淋系统，可以完美解决油污洗净问题。
目前，惠而浦（中国）拥有国家级企业技术中心、国家级实验室、国家级检测中心以及国家级工业设计中心，以技术创新为全球消费者提供更加健康生活的愿景与使命贯穿了惠而浦（中国）品牌塑造和产品研发的始终。
场景二：精益制造、全线数字化，为卓越品质保驾护航。
如今，惠而浦（中国）已经形成了成熟的智能制造生产流程。走进惠而浦滚筒智能工厂生产车间，可以看到数控机床、德国TOX箱体接线、发那科及史套比尔机器人等先进科技充分融入生产的场景，实现了智能化和信息化的有机融合。
在程控器工厂生产车间生产线上，烙刻着惠而浦品牌标志的工业机器人替代传统人工，高效率完成自动物料存取、温湿度自动化监控等复杂工艺流程。
质检通道上，WMS与MES无缝对接管理实现智能产品质量检验，做到了人员、设备、物料、工序、环境的全过程追溯，高度自动化和科技化已成为惠而浦（中国）工厂的常态。
洗碗机工厂利用中央监测系统，可以实现产品质量数据化全流程追踪。在原材料入库、物料上线、装配线-EOL检测等方面实现了高度全流程自动化。
由此可见，惠而浦（中国）通过智能工厂，给各品类产品提供了全价值数字化和科技化的制造方案，极大地释放了智能化制造的效率驱动力。
场景三：以全球自动化程度最高的洗碗机工厂，深入布局厨电市场
作为一座以世界级制造标准打造的工业4.0智能工厂，惠而浦（中国）智能洗碗机工厂是全球自动化程度最高、效率首屈一指的智能生产线，大规模应用了智能化工业机器人和信息化设备。整个工厂除了总装线，智能化率高达80%，远超行业平均水平。专为中国市场需求建设的欧诺娜系列洗碗机两条冲压生产线上，负责生产洗碗机零部件的工业机器人分工协作，18秒即可完成一个生产节拍，以全球领先的智能制造为市场销售保驾护航。
在前端市场，惠而浦中国市场销售中心以多品类、套系化、一站式为原则，打造高端化、沉浸式消费场景，在焕新升级的惠而浦专卖店里欧诺娜系列洗碗机、丰味系列微蒸烤、烟灶消等厨房电器产品一一陈列。健全产品品类，着重于套系化产品的开发，推出全行业最集成的套系产品，打造新的规模和利润增长点是惠而浦中国当下的破局举措。
场景四：数字化赋能多场景方案,解决用户多样化生活痛点。
如果说上述数字化智能工厂是惠而浦（中国）的后台，那么智能工厂带给前台消费者什么样的体验？
针对冰箱保鲜、冷冻时间不够长的缺点，惠而浦（中国）研发团队与全球团队密切合作，创新研发出了高水准全球平台产品Jupiter（冻龄）系列冰箱。创新应用了三制冷系统设计和活氧保鲜科技，在冰箱内外安装湿度传感器，可以实现食物长时间保鲜、冷冻不变质。
根据冰箱不好移动和难以迎合差异化需求的短板，Jupiter系列冰箱实现了可调节搁架、立体照明、触控彩屏等创新设计，依托效率领先、柔性生产的惠而浦智能冰箱工厂，更好的适应欧美细分市场的差异需求，真正解决用户的使用痛点。
无可争议的现象是，惠而浦（中国）已经担任起中国市场和海外市场家电产品和创新技术输出的双重重任，这是对惠而浦（中国）智能制造和技术创新的极大认可。
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